XMC系列分室脉冲布袋除尘器工作机理介绍

XMC系列分室脉冲布袋除尘器是借鉴国内优良除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力、建材、冶金、焦化、锅炉、化工等行业的烟气处理 ，除尘效率到达90%以上。

工作机理

含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有特定的过滤作用。XMC系列分室脉冲布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。XMC系列分室脉冲布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性能稳定的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(< 250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。XMC系列分室脉冲布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1m的微粒效率可达90%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体深受净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

XMC系列分室脉冲布袋除尘器借鉴众多地区优良技术，研制成功的新型脉冲布袋除尘设备，是在常规布袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式XMC系列分室脉冲布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率好，占地面积小，运行稳定、性能优良，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。